Nigraj makuloj aŭ nigraj inkludoj en la mulditaj partoj estas ĝena, tempopostula kaj multekosta problemo.La partikloj estas liberigitaj dum komencado de produktado kaj antaŭ aŭ dum regula purigado de la ŝraŭbo kaj cilindro.Ĉi tiuj partikloj formiĝas kiam materialo karboniĝas pro trovarmiĝo, kiu povas okazi kiam la materialfluo estas ĉesigita por pli longa tempo sen redukti la temperaturon en la maŝino.
La Kaŭzoj de Nigraj Makuloj
Rezina putriĝo
Ĉar plasta materialo estas kemiaĵo, ĝi iom post iom putriĝas kiam ĝi daŭre estas varmigita super la frostopunkto.Ju pli alta la temperaturo kaj des pli longa la tempo, des pli rapide la putriĝo okazas.Krome, ene de la barelo, estas areoj kie la rezino estas facile retenita, kiel la ĉeko-nerevena valvo kaj la ŝraŭbofadeno.La rezino kiu restas en ĉi tiuj partoj estos karbigita aŭ karbonigita, kaj tiam defalas ritme por miksi en la mulditan produkton, tiel kaŭzante la nigrajn punktojn.
Nesufiĉa purigado
La fakto, ke la antaŭe uzata rezino restas en la muldmaŝino pro nesufiĉa purigado, ankaŭ estas kaŭzo de nigraj punktoj.Kiel priskribite en la supra alineo, ĉar ekzistas areoj kie la rezino estas facile retenita, kiel la ĉekringo kaj la ŝraŭba fadeno, necesas apliki respondajn intensecon kaj tempojn de purigado al ĉi tiuj areoj dum materialŝanĝo.Krome, purigadmetodo taŭga por ĉiu materialo devas esti utiligita.Estas relative facile efektivigi la purigadon por similaj rezinoj, kiel PC→PC, sed se temas pri purigado de malsamaj specoj de materialoj, ĉar la fandpunkto aŭ putriĝotemperaturo estas malsama, dum kongruo (afineco) ekzistas inter la rezinoj. , ĝi ne povas esti tute forigita en multaj kazoj malgraŭ purigado.
Miksado de fremdaj substancoj (poluado)
Poluado ankaŭ estas unu el la kaŭzoj de nigraj punktoj.Se kelkaj el la buletoj nutritaj en la saltegon estas miksitaj kun aliaj rezinoj havantaj pli malaltan putriĝotemperaturon, nigraj punktoj povas esti facile kaŭzitaj pro la putriĝo de la rezino.Krome, oni devas atenti reciklitajn plastojn.Ĉi tio estas ĉar reciklita plasto estas pli ema al putriĝo post estado multfoje varmigita (ju pli granda la nombro da ripetaj recikladoj, des pli longa la hejtadotempo).Krome, ĝi povas esti poluita per metalo dum la reciklada procezo.
La Solvoj por Nigraj Makuloj
1. Unue, lavu ĝisfunde ĝis nigraj makuloj ne plu aperas.
Nigraj makuloj tendencas resti en la ĉekringo kaj ŝraŭbofadeno en la barelo.Se nigraj makuloj iam aperis, oni taksas, ke la kaŭzo de ili verŝajne restos en la barelo.Tial, post kiam nigraj makuloj ekaperas, la barelo devas esti plene purigita antaŭ preni kontraŭiniciatojn (alie nigraj makuloj neniam malaperos).
2. Provu malaltigi la muldan temperaturon
Diversaj rezinoj rekomendis aplikajn temperaturojn (la katalogo aŭ produkta pako ankaŭ enhavas ĉi tiujn informojn).Kontrolu ĉu la fiksita temperaturo de la muldmaŝino estas ekster intervalo.Se jes, malaltigu la temperaturon.Krome, la temperaturo montrita sur la muldmaŝino estas la temperaturo de la areo kie situas la sensilo, kiu estas iom malsama al la reala rezina temperaturo.Se eble, oni rekomendas mezuri la realan temperaturon per rezina termometro aŭ simile.Precipe, la areoj kiuj estas inklinaj al rezina reteno, kiel la ĉekringo, plej verŝajne kaŭzas nigrajn makulojn, do atentu la temperaturon en la ĉirkaŭaĵo.
3. Redukti la restadtempon
Eĉ se la fiksita temperaturo de la muldmaŝino estas ene de la rekomendita temperaturintervalo de diversaj rezinoj, longdaŭra reteno povas kaŭzi difekton de la rezino kaj tiel la aperon de nigraj makuloj.Se la muldmaŝino proponas la prokrastan agordan funkcion, bonvolu plene profiti ĝin, kaj ankaŭ elektu muldan maŝinon taŭgan por la muldgrandeco.
4. Poluado aŭ ne?
Foja miksado de aliaj rezinoj aŭ metaloj ankaŭ povas rezultigi nigrajn makulojn.
Kio estas surpriza estas, ke la kaŭzo estas plejparte neadekvata purigado.Bonvolu plenumi la laboron post plene purigi kaj forigi la rezinon uzatan en la antaŭa injektomuldado.Kiam vi uzas la reciklitan plaston, kontrolu per la nuda okulo por vidi ĉu estas la ĉeesto de fremdaj substancoj en la buletoj.
Afiŝtempo: Apr-11-2023